1、防銹性能使用于軸承內的油脂必須具有防銹效果，防銹劑最好能不溶于水。油脂應具有良好的附著(zhù)力，并可以在鋼材表面形成一層油膜。
2、機械穩定性油脂在機械加工時(shí)會(huì )變軟，導致泄露。正常運行時(shí)，油脂會(huì )由軸承座甩到軸承內。如果油脂的機械穩定性不夠，運轉過(guò)程中，會(huì )使油脂的皂的結構產(chǎn)生機械性崩解，造成油脂被破壞，從而失去潤滑作用。
3、油封是必需的保護軸承和潤滑劑免受外來(lái)污染的屏障，軸承運轉過(guò)程中，不論雜物或濕氣都不能滲入軸承內，以防造成 對其破壞。正確的安裝保養是發(fā)揮軸承最長(cháng)使用壽命的重要因素。同時(shí)，必須注意軸承的清潔度、軸承選擇的正確性和選用適當的安裝與保養工具。另外，軸承必須 防止受到污染物和濕氣的污染，并保證有正確的被安裝和潤滑。故軸承配列的設計、油封的狀況、潤滑劑的型式及潤滑周期，乃至專(zhuān)門(mén)的保養皆扮演著(zhù)相同而又重要 的角色。
4、混合油脂決不要把不能相容的油脂混用，如果兩種不相容的油脂混用，通常其稠度會(huì )變軟，最后可能會(huì )因油脂容易流失而造成軸承的損壞。如果你不知道軸承原先使用的是哪一種潤滑脂，則必須先徹底清除軸承內外的舊油脂，方可添加新油脂。
5、油脂的 分類(lèi)主要根據溫度和工作條件區分：油脂可根據它們的容許工作溫度來(lái)分類(lèi)，油脂的稠度和潤滑能力是受到工作溫度影響的，在某一溫度下操作的軸承必須要選擇在 同樣溫度下有正確稠度和良好潤滑效果的油脂。油脂是以不同的工作溫度范圍來(lái)制造的，大致可區分為低溫用、中溫用和高溫用的油脂。同時(shí)，有一類(lèi)油脂稱(chēng)為耐擠 壓或耐擠壓并添加二硫化鉬，同時(shí)，在其中加有添加劑以加強潤滑油膜的強度。
6、選擇油脂的重要因素如果錯誤選擇油脂則所有預防軸承的措施也是徒勞，選擇一種油脂，它的基油粘度在工作溫度是能 提供足夠的潤滑效果是很重要的，粘度主要受到溫度的影響，它隨著(zhù)溫度的上升而下降，當溫度下降是它則上升。因此，必須知道在工作溫度時(shí)的基油粘度。機械制 造廠(chǎng)家通常都會(huì )指定使用某種油脂，然而大部分的標準潤滑脂適用的范圍都很廣。