1.錐入度主要是根據加脂的方法來(lái)選定錐入度的大小，以便加入軸承，形成潤滑膜，同時(shí)又不致往外流失。對于油集中潤滑系統，為保證系統的泵送性能，潤滑脂應適當軟些，即錐入度大些，一般應在270以上。手動(dòng)油槍及脂杯用脂的針入度為240～260。 軸承載干性潤滑劑荷大、轉速低時(shí)，應選錐入度小的潤滑脂，反之要選錐入度大的。高速軸承選錐入度小的、機械安定性好的潤滑脂。
2.滴點(diǎn)一般應高于工作溫度20～30℃，以避免工作時(shí)由于溫度影響使潤滑脂變稀，造成過(guò)多流失浪費。同時(shí)引起軸承缺脂而過(guò)早磨損。高溫連續運轉情況，不要超過(guò)潤滑脂允許的使用溫度范圍。
3.軸承的工作環(huán)境如有水淋和潮濕的地方，應選用具有抗水性的鈣基脂、鈣-鈉基脂或高溫合成脂。 如在高溫又有蒸汽的環(huán)境中工作，應選用復合鋰（軸承潤滑脂或鋁）基脂；環(huán)境或溫差范圍變化很大時(shí)高溫高速軸承油脂，則應采用溫度范圍適應較廣的硅酸脂。高溫高速軸承油脂
4.承受特大載荷的軸承采軸承潤滑脂用有極壓添加劑的潤滑脂。如要求使用壽命較長(cháng)的，采用加抗氧化添加劑的潤滑脂。 如要求對軸承周?chē)h(huán)境氣氛控制很?chē)赖?，可采用揮發(fā)性較小的潤滑脂。