果渣脫水機 木薯渣擠干脫水機 藥渣壓干機

為了固液分離擠壓機的效率能更好，在原糞池內(nèi)應(yīng)配套安裝有池式攪拌機，用12號槽鋼焊成工字架，把減速機架在原糞池上面的正中間，用連接器連接減速機輸出軸和攪拌機主軸，再將攪拌漿葉用螺絲固定在攪拌機主軸上，通上電源，攪拌機成順時針勻速旋轉(zhuǎn)即可。（每隔兩個小時運轉(zhuǎn)十五分鐘）。

　　結(jié)構(gòu)設(shè)計是先進(jìn)，連續(xù)自動生產(chǎn)，產(chǎn)量高，脫水率極高,很適短纖維渣或漿狀類物料脫水,例如木薯渣,紅薯渣,豆渣,蘋果渣等物料脫水處理。

　　它設(shè)計創(chuàng)新：采用4條濾帶、多級強力對夾輥擠壓脫水方式使?jié)裨愇锪厦撍蟮脑灪蕵O低，大大減輕了后繼烘干或洗滌的能耗，其適用性、經(jīng)濟性、可靠性均屬國內(nèi)水平，并先后被國內(nèi)外多家大型企業(yè)選用。

　　木薯渣擠干脫水機主要結(jié)構(gòu)名稱及特點

　　本系統(tǒng)設(shè)備組成為：①主機（脫水機主體）②空氣壓縮機③電器控制柜④網(wǎng)帶清洗水泵⑤進(jìn)料和出料裝置。其中主機部分主要由機架、上下驅(qū)動輥、傳動裝置組合對輥裝置、上下濾網(wǎng)、張緊裝置、糾編組件、布料裝置、氣控柜、清洗噴嘴、接水槽等組成。

　　1、傳動電機：使用擺線針輪減速機通過變頻器調(diào)速控制，可實現(xiàn)連續(xù)平穩(wěn)的調(diào)速功能。

　　2、網(wǎng)帶：由高強度聚脂尼龍絲經(jīng)緯編織而成，具有強度高、耐酸堿、耐高溫、易清洗剝離渣餅。

　　3、對夾擠壓輥：采用厚度為12-15mm優(yōu)質(zhì)無縫鋼管外包天然橡膠或硅膠，輥徑逐漸減小，低壓不銹鋼L型壓輥結(jié)構(gòu)獨特合理，內(nèi)、外擠出水均可通過導(dǎo)槽排出，所有擠壓出來的水均與濾餅運行方向相反，保證壓濾水不回吸。

　　4、網(wǎng)帶糾編：采用接近傳感器控制網(wǎng)帶偏移，保證網(wǎng)帶走偏幅度不超過10mm。

　　5、布料裝置：采用螺旋及旋轉(zhuǎn)刮板均勻平整布料，保證所有壓出渣餅含水率一致，不會使網(wǎng)帶兩側(cè)物料水份偏高。

　　具有體積小、轉(zhuǎn)速低、操作簡單、安裝、維修方便、費用省、效率高、投資回收快，不需添加任何絮凝劑等特點；畜禽糞便處理機采用的高強度螺旋軸、耐腐合金雙螺旋葉片、篩網(wǎng)為不銹鋼制作，螺旋葉片采用合金處理，使整機的使用壽命更長是其他廠家的2倍。該系列脫水機可廣泛用作為豬、牛、兔、雞及各類大中型畜牧養(yǎng)殖場對動物糞便、酒糟、藥渣、屠宰廠污水、沼氣工程上的鴨糞等高濃度有機污水的渣液分離、固液分離、脫水的理想設(shè)備。

　　木薯渣擠干脫水機主要特點：

　　·使用優(yōu)質(zhì)材料及零配件加工制造。

　　·結(jié)構(gòu)設(shè)計先進(jìn)，適用范圍廣。

　　·連續(xù)生產(chǎn)，處理能力大。

　　·脫水效果好，渣餅含水率較低。

　　·低能耗，低成本運行。

　　·網(wǎng)帶調(diào)試及糾偏控制系統(tǒng)技術(shù)先進(jìn)，可保證長期穩(wěn)定運行。

　　·全自動運行，操作維護簡便。

　　通過安置在篩網(wǎng)中的螺旋軸，擠壓分離出固態(tài)物質(zhì)，液體則通過篩網(wǎng)從出液口流出：固液分離機機身為鑄件，表面鍍有防護漆，螺旋軸、篩網(wǎng)為不銹鋼制作。篩網(wǎng)可根據(jù)要求，配有0.25--1.0mm等不同型號網(wǎng)孔，固態(tài)物質(zhì)的干濕度可移動重錘進(jìn)行調(diào)節(jié)，本機以三相380V、50Hz、7.5KW電機驅(qū)動，并配有配電箱等附屬設(shè)備。

　　污泥經(jīng)投加凝聚劑進(jìn)行充分混合反應(yīng)之后流入濃縮段的進(jìn)料分配器，將污泥均勻分布到傾斜式的濃縮段上，并在泥耙的雙向疏導(dǎo)和重力作用下，污泥隨著濾布的移動，迅速脫去污泥的游離水。重力脫水后濃縮污泥經(jīng)反轉(zhuǎn)機構(gòu)將污泥輸送至帶式壓榨機的重力脫水段進(jìn)一步脫水。然后喂入“S”形壓榨段，在“S”形壓榨段中， 污泥被夾在上、下兩層濾布中間，經(jīng)若干個不同口徑輥筒反復(fù)壓榨，促使泥餅再一次脫水，最后通過刮刀將干泥餅刮落，而上下濾布在運行過程中不斷的被自動清洗。

　　果渣脫水機 木薯渣擠干脫水機 藥渣壓干機

　　壓榨脫水/收汁機種類有單桶壓榨脫水/收汁機、雙桶輪換式壓榨脫水/收汁機、全自動壓榨脫水/收汁機、用戶可根據(jù)不同的工藝要求選擇不同的設(shè)備。

　　一、本設(shè)備采用液壓壓榨方式，脫去果蔬等物料的水分。產(chǎn)品主要適用于水果取汁、蔬菜脫水加工、藥汁提取等。

　　雙桶互換的裝卸和壓榨物料，使生產(chǎn)量提高一倍以上。該設(shè)備操作簡便，堅固耐用，維修方便，壓榨力大，生產(chǎn)效率高。

　　二、壓料盤的基座采用特殊工藝超平，保證壓料板下壓時的連續(xù)、穩(wěn)定，保證物料脫水的均勻。

　　三、料筐采用一次性成型工藝加工，內(nèi)表面精細(xì)化拋光，易于清洗，消除衛(wèi)生死角，確保不損壞物料組織結(jié)構(gòu)跟出料干凈，本機的壓料盤和料筒及架體均采用優(yōu)質(zhì)耐酸堿304不銹鋼材料制造。

　　四、液壓油缸采用了4種密封形式，大大提高了油缸的使用壽命，同時防止液壓油油滲出污染食品

　　適用范圍：適用于各種、腌漬、蔬菜等加工行業(yè)中進(jìn)行壓榨過濾、提汁、脫鹽、榨干、固液分離、渣汁分離，其效果因物料的不同有一定的差別。

　　木薯渣擠干脫水機生產(chǎn)過程，是物理分離過程，是將紅薯原料中的淀粉與纖維素、蛋白、無機鹽等其它物質(zhì)分開。在生產(chǎn)過程中，根椐淀粉不溶于冷水和比重大于水的性質(zhì)，用水及專用機械設(shè)備，將淀粉從水的懸浮液中分離出來，從而達(dá)到回收淀粉的目的。

 技術(shù)指標(biāo)(僅參考) :